拋光機在工業發展中的價值及工作原理

隨著社會(hui) 的發展，拋光機越來越為(wei) 人們(men) 日常工作所需要，尤其是在產(chan) 業(ye) 發展中，它已成為(wei) 必不可少的一種工具。拋光機的主要結構：主電機驅念頭構、帶動滾動體(ti) 滾動的皮帶輪係統、進行行星傳(chuan) 動的圓盤回轉體(ti) 、滾筒、帶動滾筒進行自轉的鏈輪係統、控製滾筒自轉及卸料的鏈輪減速器機構和操縱控製係統、安全保險係統等。主要工作原理：在滾動體(ti) 的圓周上等間隔地裝上四個(ge) 六角滾筒，滾筒一方麵隨滾動體(ti) 滾動進行公轉，另一方麵在鏈輪係統的作用下，拋光機滾筒繞自己的軸心線進行自轉（轉向相反）。滾筒的行星運動使滾筒內(nei) 的物質會(hui) 因離心力的作用始終保持在滾筒內(nei) 壁的外周一側(ce) ,並在表層上產(chan) 糊口動層。在這個(ge) 活動層內(nei) ，研磨石和工件產(chan) 生相對運動，並對工件表麵進行細微切削、擠壓、從(cong) 而使工件表麵得到光整。

拋光機工作原理：

1.利用行星滾動和離心運動原理，使零件和拋光磨料在公轉和自轉過程中互相研磨拋光；

2.合用批量中小型零件，特別合用有異型腔孔及熱處理後的工件，進步工效10～20倍；

3.六角桶內(nei) 襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳(chuan) 動，運轉平穩，噪音小；

4.內(nei) 置四隻六角桶為(wei) 水平式安裝，可更換聚氨酯內(nei) 桶,滾桶組可更換，不影響主機工作時間。

拋光機使用注意事項：

1.每隻滾筒中工作物的體(ti) 積（工件、研磨石、水等）大不超過滾筒容積的45%～55%；

2.工件與(yu) 研磨石的比一般為(wei) 1:1～1:5，拋光機精細研磨時為(wei) 1:10，詳細的工件應經試驗後確定；

3.一次的尺度工作時間原則上為(wei) 1小時左右，如以為(wei) 有必要繼承工作時，應根據滾筒內(nei) 襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑後再繼承進行功課；

4.四個(ge) 滾筒的裝入量應該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會(hui) 泛起不平 衡和危險，應相對對避免；

5.裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊沿之間夾有雜物時，拋光機因密封性不好，在運轉中會(hui) 產(chan) 生飛濺，故留意衝(chong) 刷幹淨；

6.采用鏈條傳(chuan) 動或同步帶兩(liang) 種結構機型以供客戶選擇。