自動拋光機拋光作業方法及流程

我們(men) 在使用自動拋光機時要想獲得更高質量的拋光效果，重要的是要具備高質量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決(jue) 於(yu) 前期加工後的表麵狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。自動拋光機拋光的主要方法及流程如下： 

① 粗拋經銑、電火花、磨等工藝後的表麵可以選擇轉速在35000—40000 rpm的旋轉表麵拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA #400的輪子去除白色電火花層；然後是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為(wei) 潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為(wei) #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800~ #1000。 油石拋光方法，這個(ge) 作業(ye) 是重要的高難度作業(ye) ，根據加工品的不同規格，分別約70度的角位均衡的進行交叉研磨。理想的往返範圍約為(wei) 40～70毫米。油石作業(ye) 也會(hui) 根據加工品的材質而變化。許多模具製造商為(wei) 了節約時間而選擇從(cong) #400開始。 

② 半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業(ye) 結束後是砂紙作業(ye) ，砂紙作業(ye) 時，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chan) 生。所以油石流程盡量做到細致加工。砂紙拋光的重點。砂紙配合較硬的木棒像油石作業(ye) 一樣約70度角交叉地進行研磨，一麵砂紙研磨次數約10次～15次。如果研磨時間過長，砂紙的研磨力會(hui) 減低，這樣就會(hui) 導致加工麵出現不均勻現象（這也是產(chan) 生橘皮的原因之一）。 

砂紙作業(ye) 時一般都采用竹片進行研磨，實際使用材質彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進行研磨是十分理想的。研磨麵不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。砂紙的號數依次為(wei) ：#220~ #320~ #400~#600~ #800~#1000~#1200~#1500。實際上#1500砂紙隻用適於(yu) 淬硬的模具鋼(52HRC以上)，而不適用於(yu) 預硬鋼，因為(wei) 這樣可能會(hui) 導致預硬鋼件表麵燒傷(shang) 。 

③ 精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合鑽石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm (#8000)。9μm的鑽石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鑽石研磨膏進行拋光，順序為(wei) 1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個(ge) 清潔的拋光室內(nei) 即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個(ge) 潔淨的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個(ge) 小時工作後得到的高精密拋光表麵。

以上就是對自動拋光機拋光作業(ye) 方法及流程的簡要說明，感興(xing) 趣的朋友可以了解下。如果您還想了解更多關(guan) 於(yu) 星空体育平台赔率高型號、使用、保養(yang) 內(nei) 容，請關(guan) 注星空体育平台口碑好拋光官網。