哪些因素會導致拋光機出現磨損情況

拋光機在加工工件時需要注意一些問題，從(cong) 而確保自身運行的穩定性，運動軌跡的規範性以及運動狀態的良好性，這樣才能不斷提高所加工工件的品質。不過，有時我們(men) 會(hui) 發現拋光機運行後出現了磨損情況，這又是哪些原因造成的呢？下文將給出答案：

1、當磨削在高溫的作用下，磨粒會(hui) 出現塑性磨損的現象，因為(wei) 工件材料本身就熱硬度的，在磨削的時候應接觸產(chan) 生高溫，就會(hui) 產(chan) 生塑性變形。

2、在高溫的狀態下硬度戶比較高，模具具有比較大的抗塑性磨損能力，在加上金剛石具有很大的塑性強度，在高溫條件下會(hui) 產(chan) 生比較大的塑性流動能力。

3、磨粒的表麵出現塑性的流動，並不是設備本身多纏身的，而是在磨損的過程中所具有的特征和形態。

哪些因素會(hui) 影響拋光效果

1.工件表麵狀況

打磨拋光機工具材料在機械加工過程中，表層會(hui) 因熱量、內(nei) 應力或其他因素而損壞 ,切削參數不當會(hui) 影響拋光效果。電火花加工後的表麵比機械加工或熱處理後的表麵更難研磨 ,因此電火花加工結束前應采用電火花精修整，否則表麵會(hui) 形成硬化薄層 。如電火花精修規、準選擇不當，熱影響層的深度可達0. 4 mm 。硬 化薄層的硬度比基體(ti) 硬度高，必須去除。因此增加一道粗磨加工 ,為(wei) 拋光加工提供一個(ge) 良好基礎。

2.鋼材的品質

工作者的雙手也必須十分清潔 。塑料模拋光應注意的事項塑料模具的拋光與(yu) 其他行業(ye) 中所要求的表麵拋光有很大的不同 ，嚴(yan) 格說，塑料模具的拋光應該稱為(wei) 鏡麵加工。它不僅(jin) 對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準 。

優(you) 質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件 , 鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(hui) 影響拋光效果 。要達到良好的拋光效果 , 工件必須在開始機械加工時，要注明拋光的表麵粗糙度 , 當一件工件確定需要拋光時，必須選用拋光性能好的鋼材並且都經過熱處理，否則達不到預期的效果 。

用戶在使用拋光機時，要盡量規避上述影響因素，以免設備出現磨損情況，影響到實際使用效果。