如何選擇自動拋光機的拋光磨料

眾(zhong) 所周知，自動拋光機的拋光磨料會(hui) 直接影響產(chan) 品的拋光效果，如何根據拋光元件的要求選擇合適的拋光磨料則是我們(men) 要重點考慮的問題，下麵就由自動拋光機廠家為(wei) 大家說說挑選拋光磨料的好方法。

自動拋光機是在五金和電子元件的加工應用非常廣泛的一種設備，它的適用範圍非常廣，可以代替人工拋光，提高效率，例如可適用各種不鏽鋼圓筒容器的內(nei) 外拋光筒體(ti) 拋光機拋光速度每小時可達8－10m2。在自動拋光機的運作過程中，拋光機的拋光磨料至關(guan) 重要，它直接影響成品的拋光效果，因此要根據拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。

自動拋光機一般都會(hui) 選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化矽係磨料為(wei) 益。另外，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時，工件材料的硬度是重要的考慮依據，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過程中會(hui) 迅速鈍化而失去切削能力，使砂輪耐用度過低而影響切削效率，並且加工質量得不到保證。

因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應考慮到磨削工藝係統所產(chan) 生的化學反應，試驗證明，碳化矽磨具磨削鋼材時，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。還要說一點，拋光磨料的選擇還受熱穩定性的影響，因為(wei) 在加工過程中，拋光磨料產(chan) 生高溫，造成自身變形，因此要保證良好的熱穩定性。

不同的拋光元件對拋光磨料的要求與(yu) 需求都是不同的，建議廣大消費者在購買(mai) 拋光磨料時，一定要有針對性的購買(mai) ，並且要檢測磨料的性能，保證好的拋光效果。