毛刺是指修整後的修邊或殘留在工件上的小塊材料。在大多數機器加工過程中,工件會(hui) 產(chan) 生毛刺,並且會(hui) 出現鋒利的邊緣和材料壓縮,從(cong) 而影響零件的質量並在組裝過程中引起各種錯誤,為(wei) 了選購到優(you) 質的去毛刺拋光機,您需要了解各種拋光技術。下麵拋光機廠家無錫星空体育平台口碑好拋光機械來給大夥(huo) 兒(er) 介紹一下毛刺產(chan) 生的原因及去毛刺技術。
一、去毛刺設備
去毛刺機對於(yu) 質量去毛刺至關(guan) 重要。振動拋光中有四個(ge) 要素很重要,包括:零件,設備,複合溶液和介質。為(wei) 去毛刺拋光機選擇介質時,其尺寸應約為(wei) 機器內(nei) 部任何孔的70%。
二、加工中產(chan) 生毛刺的主要原因有三個(ge) :
1.衝(chong) 壓,精衝(chong) 和成型期間
2.在材料的鑄造,燒結和成型過程中
3.在銑削,車削,鑽孔和磨削過程中
三、去毛刺技術
以下是一些最受歡迎的去毛刺技術:
1.手動去毛刺-這是最常見的過程,因為(wei) 它最靈活。此外,它隻需要低成本的工具即可進行即時檢查。
2.電化學去毛刺-這涉及使用電化學加工對難以進入的精密工件和邊緣進行去毛刺。該過程涉及用鹽或乙二醇溶液以及電來溶解毛刺。
3.熱能法-此過程可以同時去除多個(ge) 表麵上難以觸及的毛刺。熱去毛刺涉及爆炸性氣體(ti) 混合物,是去除毛刺最快的過程,僅(jin) 需20毫秒即可去除毛刺。
4.機械去毛刺-這是一種去毛刺過程,可以將金屬上的毛刺磨掉,也可以將淤泥的邊緣卷成自身。
5.低溫去毛刺-此過程用於(yu) 去除壓鑄件和塑料工件上的毛刺和毛邊。該過程通過在低溫溫度下對工件進行噴砂處理而起作用
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