自動拋光機各個組成部件的選用標準

自動拋光機主要由拋光輪、直線導軌、滑塊、導向輪電機、減速器、變頻器、拋光輪電機等部件構成，這些部件對於(yu) 設備的使用效果有著很大的影響，因此我們(men) 在選擇自動拋光機各個(ge) 組成部件時要切實符合下列這些標準：

自動拋光機工作原理：拋光輪通過拋光軸皮帶輪與(yu) 電機相聯做旋轉運動，導輪通過減速器、聯軸器與(yu) 電機相聯並固定在萬(wan) 向旋轉徑向進給滑台座上。拋光輪與(yu) 導向輪之間裝置一可橫向移動的直線導軌，在導軌上布置2個(ge) 移動滑塊，工件兩(liang) 段固定在移動滑塊上，使工件能夠在直線導軌上往複移動。當操縱滑台上的進給手柄時，導輪接觸工件，工件開始旋轉，繼續進給接觸拋光輪，拋光輪旋轉時對工件進行表麵磨削加工。同時，工件做軸向移動，從(cong) 而完成工件的拋光工作。

自動拋光機各個(ge) 組成部件選用標準

（1） 拋光輪電機的選用

考慮前道工序車加工後的表麵粗糙度及非不鏽鋼滲鋅後的表麵雜質，結合拋光輪轉速要求（2400 r/min） ，電機選用Y100L-2 4.0kW。

（2） 導向輪電機、減速器和變頻器的選用

導向輪旋轉速度較低（0 ～ 45 r/min） ，且隻一方向旋轉，為(wei) 方便聯接采用WXJ80 40：1蝸輪減速器，電機選用Y802-4 0.75kW。考慮工件原始表麵質量不一致性較大，故需要控製軸向進給速度。導向輪轉速決(jue) 定工件的軸向移動速度。利用變頻器控製導向輪轉速（0 ～45 r/min） ，采用Sumitomo AF-3000，1.5kW變頻器。

（3） 直線導軌、滑塊的選用

考慮拋光加工的穩定性，導軌采用34GCr15的滾動導軌，滑塊上配裝滾動軸承。

（4） 拋光輪的選用

采用先粗拋，後精拋的工藝，粗拋時采用Ф250mm、粒度60～300目的綜剛玉千葉輪； 精拋時用Ф250mm的600目尼龍輪。

以上就是對自動拋光機各個(ge) 組成部件選用標準的說明，希望對您有所幫助。更多關(guan) 於(yu) 星空体育平台里尔赞助商型號信息，盡在無錫星空体育平台口碑好拋光機械官網，歡迎大家前往瀏覽閱讀。